Renishaw雷尼紹對刀儀采用硬線連接傳輸的超小型3D觸發(fā)式對刀儀，用于在各種刀具上執(zhí)行破損檢測以及快速測量刀長和直徑。

 英國 Renishaw 雷尼紹 對刀與刀具破損檢測 對刀儀 TS27R 接觸式

 Renishaw雷尼紹對刀儀的使用介紹：

1、將對刀儀固定在機床工作臺上，為對刀儀在機床工作臺上選擇一個位置。

2、使用一個4 mm AF六角扳手擰下兩個H螺釘和L1螺釘，然后從對刀儀上卸下對刀儀底座和基座。

3、安裝T形螺栓

4、擰緊T形螺栓，將對刀儀底座固定到機床工作臺上。

5、將對刀儀和基座重新安裝到底座上并裝上螺釘。牢固擰緊兩個H螺釘。在進行測針準直調節(jié)前先不要擰緊調節(jié)螺釘L1和L2

6、安裝測針

 工作原理：

　1、機床各直線運動軸返回各自的機械參考點之后，機床坐標系和對刀儀固定坐標之間的相對位置關系就建立起了具體的數值。

　2、不論是使用自動編程控制，還是手動控制方式操作對刀儀，當移動刀具沿所選定的某個軸，使刀尖（或動力回轉刀具的外徑）靠向且觸動對刀儀上四面探針的對應平面，并通過撓性支撐桿擺動觸發(fā)了高精度開關傳感器后，開關會立即通知系統(tǒng)鎖定該進給軸的運動。因為數控系統(tǒng)是把這一信號作為高級信號來處理，所以動作的控制會極為迅速、準確。

　3、由于數控機床直線進給軸上均裝有進行位置環(huán)反饋的脈沖編碼器，數控系統(tǒng)中也有記憶該進給軸實際位置的計數器。此時，系統(tǒng)只要讀出該軸停止的準確位置，通過機床、對刀儀兩者之間相對關系的自動換算，即可確定該軸刀具的刀尖（或直徑）的初始刀具偏置值了。換一個角度說，如把它放到機床坐標系中來衡量，即相當于確定了機床參考點距機床坐標系零點的距離，與該刀具測量點距機床坐標系零點的距離及兩者之間的實際偏差值。

　4、不論是工件切削后產生的刀具磨損、還是絲杠熱伸長后出現的刀尖變動量，只要再進行一次對刀操作，數控系統(tǒng)就會自動把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進行比較計算，并將需要進行補償的誤差值自動補入刀補存儲區(qū)中。當然，如果換了新的刀具，再對其重新進行對刀，所獲得的偏置值就應該是該刀具新的初始刀具偏置值了。